Завод по производству шлифовального станка для производства гипсового порошка
Базовая информация
Модель №. | Линия по производству натурального гипсового порошка |
Обслуживание клиентов | 1 год |
Гарантия | 1 год |
Сертификация | ИСО 9001:2008, CE |
Тип управления | Искусственно |
Разрушительная степень | Ультратонкая мельница |
Автоматическая заметка | Автоматически |
тонн/год | 300000 |
тонн/час | 41,66 |
Расход руды (тонн/год) | 360000 |
.Чистота | 100 меш |
Предел прочности при изгибе | 1,8 МПа |
Сила анти-давления | 3 МПа |
Транспортный пакет | Индивидуальные |
Спецификация | индивидуально адаптированный |
товарный знак | ВОСТОСАН |
Источник | Шанхай, Китай |
HS-код | 8474209000 |
Производственная мощность | 1000 комплектов/месяц |
Упаковка и доставка
Размер упаковки на единицу товара 1,00 см * 1,00 см * 1,00 см Вес брутто на единицу товара 1000 000 кгОписание продукта
Завод по производству натурального гипсового порошка
Введение:
Штукатурка – важный архитектурный материал. Мы занимаемся разработкой и производством оборудования для обработки гипса с 1998 года. Мы предлагаем комплексное решение по производству натурального гипса в соответствии с местоположением вашего завода, площадью завода и рыночными условиями. Производственная мощность нашего завода составляет 20 000/год – 500 000/год. Мы также предлагаем услуги по замене и модернизации оборудования на вашем предприятии. Мы предлагаем глобальные услуги, когда они вам нужны.
Производственный процесс:
При производстве системы учитывается несколько процессов. Сначала гипсовые руды измельчаются, транспортируются и хранятся в контейнерах для сырья, затем измельченные гипсовые руды измельчаются в порошок с крупностью, необходимой для мельницы Раймонд, а затем гипсовый порошок подается в секцию обжига через дозатор для обжига. , а обожженный гипс модифицируется в мельнице и охлаждается охлаждающим устройством. Наконец, готовую штукатурку транспортируют на склад.
Особенности нашей системы натурального гипса:
1. Система стабилизации пополнения материала используется для достижения стабильного пополнения котла сгорания с псевдоожиженным слоем и стабилизации пополнения и нагрева материала. Система дополнительной стабилизации материала состоит из дополнительной емкости для стабилизации материала и конвейерного устройства (шнека-дозатора или ленточных весов).
2. Система обжига использует процесс обжига горячим воздухом в кипящей печи для обеспечения равномерного обжига гипсового материала.
3. Охлаждающее устройство для охлаждения обожженного гипса перед подачей в силос, чтобы предотвратить повреждение гипса при перегреве.
4. Система обращения с силосами: материалы в разное время имеют разное качество, поэтому и продукция, изготовленная из них, имеет разное качество. Система поворота силоса позволяет равномерно смешивать новые и старые материалы и обеспечивает одинаковое качество продукции. Кроме того, система предотвращает износ из-за перегрева, вызванного накоплением тепла в результате накопления порошка.
5. В системе пылеудаления используется пылесборник мешочного типа, обеспечивающий очистку пыли, образующейся в ходе процессов предварительной сушки, транспортировки, измельчения, прокаливания и старения, перед выгрузкой наружу, чтобы удовлетворить потребности рабочей среды.
6. Для осуществления централизованного управления распределенными устройствами применяется распределенная система управления.