Линия по производству оборудования для производства гипсового порошка

Базовая информация

Транспортный пакет

Безопасный пакет

Описание продукта

Детали оборудования:

Наименование товара	Линия по производству гипсового порошка
Годовая мощность	от 15 000 до 500 000 тонн
рабочее время	24 часа в сутки, 300 дней в году
Тип сырья гипс	Природная гипсовая руда
Сетка из гипсового порошка	В течение 220 стежков
Метод нагрева	Духовка для приготовления пищи с горячим воздухом или ротационная печь
Нанесение порошка	Строительный материал часто используют для производства гипсокартона, для производства штукатурки, для изготовления карнизов или потолков из гипса.
Уровень автоматизации	Полностью автоматический
Окончательная спецификация продукта	Гипсовый порошок
Топливо для системы отопления	Природный газ, уголь, дизельное топливо, мазут, легкая нефть и т. д.
Доступный метод упаковки	Упаковочная машина на 1-2 уст. Упаковочная машина с вращающейся печью Машина для упаковки в пакеты 1 тонна
Прочность на изгиб готового порошка	2,7 МПа
Прочность на сжатие готового порошка	5 МПа

система измельчения

Система дробления может одновременно измельчать крупную горнодобывающую руду до среднего размера зерен 25 мм и является идеальной версией традиционных методов двух- и трехступенчатого дробления.

 

Система измельчения Система мельницы перерабатывает частицы гипса в гипсовый порошок. Благодаря комбинированному эффекту анализатора и вентилятора эта кофемолка может удовлетворить требования различных пользователей к тонкости помола.

 

Система хранения

Система обжига — важнейшее звено производства и переработки гипсового порошка и в то же время самая сложная в освоении часть. В связи с этой ситуацией мы разработали новое поколение гипсового порошка, подходящее для различных применений - новый тип духовки с горячим воздухом.Почему стоит выбрать Юруи?
1. Непрерывное производство: используйте устройство плавного пуска для обеспечения непрерывного и стабильного производства.
2, стабильное качество: использование новейших технологий приготовления пищи с горячим воздухом и системы охлаждения, улучшающее качество продукции. 3. Энергосбережение и стабильность: основная технология системы охлаждения и система утилизации отработанного тепла. 4, производительность оборудования высока: мешок использует пылесборник, преобразователь частоты, ПЛК Mitsubishi и кабель национального стандарта 5, пример управления: используйте компьютерный дисплей, управление ПЛК.6. Сроки монтажа и ввода в эксплуатацию короткие, 3-7 дней.

Случаи для справки:
У нас есть клиент в Индонезии, которому принадлежат 3 завода. С 2008 по 2018 год он купил 4 комплекта линий по производству гипсового порошка и 4 комплекта линий по производству гипсокартона. В 2008 году: линия по производству гипсового порошка 50 000 тонн/год + линия по производству гипсокартона 8 000 000 м²/год. В 2009 году: линия по производству гипсового порошка 150 000 тонн/год + линия по производству гипсокартона 1 000 000 м²/год. В 2012 году: линия по производству гипсового порошка 150 000 тонн/год + линия по производству гипсокартона 1 000 000 м²/год. В 2018 году: линия по производству гипсового порошка 300 000 тонн/год + линия по производству гипсокартона 2 000 000 кв.м/год. Эта крупная и долгосрочная инвестиция включает в себя малые, средние и большие мощности. Самая большая мощность даже превосходит местную компанию КНАУФ. Все 8 производственных линий сейчас работают хорошо.