banner
Дом / Блог / Тенденции автоматизации упаковки для косметики и средств ухода за красотой
Блог

Тенденции автоматизации упаковки для косметики и средств ухода за красотой

Oct 30, 2023Oct 30, 2023

Мы попросили ветерана индустрии упаковки косметики и косметики Дэйва Хёнига прочесать проходы PACK EXPO, чтобы увидеть, какие тенденции, по его мнению, являются примечательными. Выделялись интеллектуальная автоматизация и коботы, а также улучшенные возможности поздней настройки принтеров.

Выставка PACK EXPO International, состоявшаяся в октябре 2022 года в Чикаго, стала первой крупной выставкой PMMI, которую я посетил после пандемии COVID-19. Поскольку прошло уже много времени, мне было интересно узнать, что нового будет в индустрии косметики и ухода, особенно учитывая недоступность фабрик из-за пандемии, нехватку технического персонала и рост затрат на рабочую силу. Что ж, после многих миль прогулок по выставочному залу, множества наблюдений и еще большего количества заданных вопросов стало ясно, что фокус выставки можно свести к трем основным темам: экологичность упаковочных материалов, автоматизация и оцифровка нашего производства. мир.

Большинство выставок и докладов, посвященных устойчивому развитию, на выставке были связаны с продуктами питания и потребительскими товарами большого объема. Таким образом, хотя устойчивое развитие является основной темой для брендов косметики и средств ухода за собой, это слишком обширная тема для данной статьи. Следовательно, я сосредоточусь на автоматизации и оборудовании, включая широкое использование оцифровки «всего» и широкое использование Интернета для связи и решения проблем с оборудованием.

Ряд поставщиков типовых систем автоматизации представили новые и более интегрированные интеллектуальные решения по автоматизации, а также цифровые машинные и производственные процессы.

Лично у меня сложилось впечатление, что лидируют три компании: Beckhoff, B&R компании ABB и Schneider Electric.

Ключом к интеллектуальной автоматизации, заменяющей жесткую автоматизацию, являются линейные моторные гусеницы, перемещающие магнитные носители (иногда называемые шаттлами) в сочетании с роботами, коботами и интегрированными системами управления. Эти умные держатели пакетов транспортируют заготовки индивидуально и с высокой точностью через станок, не привязываясь к жесткому графику (по запросу). К настоящему времени многие компании по автоматизации, такие как Schubert, Syntegon Technology, Groninger, PKB и Weckerle, и это лишь некоторые из них, включили в свои соответствующие системы такие системы, как eXtended Transport System (XTS) от Beckhoff или ACOPOStrak и SuperTrak от B&R. линии косметики и ухода за красотой. Преимущества таких систем многочисленны. Они реализуют более высокие рабочие скорости, точное торможение и ускорение, а движение отдельных продуктов контролируется независимо от других продуктов, при этом устраняется необходимость в буферных зонах. Эти преимущества являются ключевыми для сохранения наилучшего внешнего вида продукта, что очень важно для косметики и ухода за красотой, поскольку они исключают грубое обращение и контакт между компонентами упаковки. Благодаря модульной конструкции новые и существующие системы легко масштабировать и перекомпоновывать, что сводит к минимуму новые инвестиции. Бекхофф продемонстрировал ошеломляющее движение авианосцев на столе XPlanar.

Новейшими инновациями, которые я увидел на выставке, были системы, использующие левитирующую транспортировку 2D-продуктов с шестью степенями свободы, называемые системой XPlanar от Beckhoff или ACOPOS 6D от B&R. Технология основана на принципе магнитной левитации: челноки со встроенными постоянными магнитами плавают над поверхностью сегментов электромагнитного двигателя. Они могут свободно перемещаться в двухмерном пространстве, вращаться и наклоняться по трем осям, а также обеспечивать точный контроль над высотой левитации. В целом это дает им шесть степеней свободы управления движением. Загрязнения, возникающие в результате механического истирания, возникающие на конвейерных лентах и ​​цепях, практически устраняются. Это предотвращает загрязнение чувствительных продуктов и снижает затраты на очистку.

Мне не терпится увидеть следующую компактную сборочную линию, созданную с использованием новой технологии левитирующего транспорта.

Тенденция замены ручного труда коботами была очень очевидна на PACK EXPO International. Чтобы освежить память читателя, термин «кобот» относится к коллаборативным роботам: роботизированным рукам, имеющим чувствительные к давлению датчики, позволяющие им работать вместе с людьми, устраняя при этом необходимость в дорогостоящих промышленных охранных устройствах и сканерах безопасности. Эти коботы, благодаря своим «манипулятивным» движениям, имитирующим человеческие движения, теперь автоматизируют задачи формирования коробок/коробок, упаковки коробок и укладки на поддоны, если не требуется высокая скорость.